国内各大企业智能化工厂的运用
2019-10-17
行业新闻
近几年,智能制造浪潮席卷世界。无论是最先提出工业革命 4.0 德国,还是致力于发展 AI 技术的美国,都把智能无人工厂视为工业 4.0的核心。当然,国内公司也紧跟潮流,包括美的、格力、富士康、福耀在内的制造业企业,以及阿里、京东、老干妈、正大食品等非传统制造业企业,纷纷踏入智能化、无人化转型中。
目前,京东在上海的亚洲一号仓库已经实现 90% 以上操作自动化,根据京东发布的视频可以看出,分拣机器人在接到指令后,会自行到存放相应商品的货架下,将货架顶起,随后将货架拉到拣货员面前。完成拣货之后,机器人再将货架拖到货架区存放。有了机器人的协助,京东无人仓有效缓解了 618、双 11 订单量暴涨带来的压力。
未来,随着劳动力成本攀升以及工业品工艺质量要求与日俱增,工厂智能化、无人化转型将不可避免。
家电制造业先行在国内,最早开始智能无人化尝试的当属美的。
在工业机器人领域,库卡位居行业顶点,与瑞士 ABB、日本发那科、日本安川电机并称工业机器人四大家族。这四家在世界机器人市场举足轻重,几乎垄断了机器人制造与焊接等高阶领域。美的集团试图借助库卡的技术实力,推动自家制造工厂进行智能化改造升级,在与格力、海尔等公司的竞争中抢占优势地位。
美的开始智能化无人工厂转型,格力当然不会无动于衷。与美的相比,格力选择了一条更为艰苦的道路——自主创新。秉持着自主研发的精神,格力的收获也不小。
现如今,格力智能装备自主研发的产品已经覆盖了数控机床、工业机器人、伺服机械手、智能仓储装备、智能检测、大型自动化生产线体等 10多个领域,产品规格超过百种。今天格力芜湖无人工厂里运转的设备,超过一半都有着格力自主研发的专利。物流业弯道超车传统制造业因为人工需求量大、劳动强度高,所以需要工业机器人替代,流水线上的工人也顺势升级为维护机器人的技术工人。
制造业劳动强度大,物流业同样如此。
在大型仓储中心,每天有成千上万的包裹需要入库、存储、包装、分拣。
碰到双 11、618 这样的购物狂欢节,每家物流公司都要招募大量临时工应对海量包裹。然而,智能分拣机器人的出现,彻底改变了物流行业的困局。装备了 2D 视觉识别、3D 视觉识别、以及由视觉技术与红外测距组成的 2.5D 视觉技术,智能分拣机器人像长了眼睛似的,自主完成移动、暂停、躲避障碍物、投放快递等操作,基本上可以替代人工。
目前,京东在上海的亚洲一号仓库已经实现 90% 以上操作自动化,根据京东发布的视频可以看出,分拣机器人在接到指令后,会自行到存放相应商品的货架下,将货架顶起,随后将货架拉到拣货员面前。完成拣货之后,机器人再将货架拖到货架区存放。有了机器人的协助,京东无人仓有效缓解了 618、双 11 订单量暴涨带来的压力。
未来,随着劳动力成本攀升以及工业品工艺质量要求与日俱增,工厂智能化、无人化转型将不可避免。
声明:本文源自网络,由乐教科技整合整理,如有版权问题,请及时联系我司,我们会尽快处理。